我國已有規模以上工業企業50.1萬家；建成62家“燈塔工廠”，占全球總數的40%；6000多所職業學校開設數字經濟相關專業；制造業總體規模連續14年位居全球第一……

　　在全球化的浪潮中，中國制造經歷了從模仿到創新的蝶變。

　　向“新”而行，以“質”致遠。今年的《政府工作報告》指出，要打造更多有國際影響力的“中國制造”品牌。

　　如今，一幕幕制造業發展圖景，涌動著培育發展新質生產力的新活力；一條條數字化生產線，打造著中國制造轉型升級的新模式；一個個“大國重器”頻頻“上新”，探索著中國制造品牌建設的新路徑。

 

　　近日，搭載著1389輛新能源汽車的滾裝運輸船比亞迪“EXPLORER NO.1”，從山東煙臺港駛向歐洲，拉開了煙臺港大批量出口新能源汽車的序幕。截至目前，比亞迪已進入全球78個國家和地區，并在巴西、匈牙利、泰國等國投資建廠，成為中國制造的“新名片”。

　　“走出去”需要勇氣，“走進去”更需要底氣。我國的傳統燃油車產業曾經“以市場換技術”，如今我國的新能源汽車產銷量占全球比重超過60%。這背后是技術的不斷創新和核心技術的自主可控。而這，同樣體現在我國的光伏產業上。

　　從輔材輔料到全套設備、從單一生產到系統集成，原料、設備和市場幾乎全部依賴海外的時代已成過往，如今的中國光伏產業，已經成為端到端自主可控的戰略性新興產業。國際可再生能源署發布的報告顯示，過去十年間，全球光伏發電項目平均度電成本累計下降超過80%，這其中很大一部分歸功于中國創新、中國制造、中國工程。

　　相較于服裝、家具、家電等出口“老三樣”，如今的“世界貨架”上出現了“新三樣”（電動汽車、鋰電池、光伏產品）的身影，中國制造高質量發展的新優勢在不斷形成。

　　“從一個世界汽車大國變成一個世界汽車強國，光靠銷量、光靠規模是不夠的，我們還要在世界范圍內有自己的讓別人認可的中國世界品牌。”今年全國兩會期間，全國人大代表、奇瑞控股集團董事長尹同躍表示，下一個十年，中國汽車不僅要追求銷量、規模的全球第一，更要在技術創新能力、品質方面，爭取做到全球領先。

　　據海關統計，2023年，“新三樣”產品合計出口金額為1.06萬億元，首次突破萬億元大關，較上年增長29.9%，為穩外貿基本盤發揮了有力支撐作用。此外，“新三樣”有力帶動了上下游相關產品產量快速增長。2023年，規模以上工業多晶硅、單晶硅、太陽能工業用超白玻璃、充電樁等產品產量較上年均實現兩位數增長。

　　“新三樣”不僅是產品的迭代升級，更是產業模式的創新，其代表了中國外貿轉型升級的方向，折射出中國制造不斷向高端化、智能化、綠色化發展的努力。

 

 

　　制造業是立國之本、強國之基。推動制造業高質量發展，成為推動數字經濟與實體經濟融合發展的關鍵突破口。可以看到，當前制造業向數字化、智能化發展，成為中國制造向中國“智”造轉型升級的生動寫照。

　　近日，新里程健康集團旗下晉城大醫院婦科成功為一名宮頸癌前病變患者完成機器人輔助下的切除手術。外科手術的發展及進步，很大程度來源于手術器械和方式的變革。相比于傳統的腹腔鏡操作，機器人手術的優勢主要體現在增加視野角度，機械操作更精確、精細，具有更小創傷、更少出血、更快恢復、更高安全性等優勢。

　　隨著提質增效降本效果的不斷顯現，數字技術正在打破傳統產業的邊界，通過產業鏈、供應鏈不斷進化為“智慧體”。

　　入選“2023年度智能制造示范試點工廠”的伊利奶粉金澤工廠，全自動機器人、無人車、機械臂等現代化設備一應俱全，從原奶到產品入庫，已全程實現無人作業。據介紹，這里不僅率先引進“大數據、物聯網、人工智能、5G”等高新技術，還聚焦工廠數字化設計、車間智能排產、精益生產管理等核心場景，全過程、全方位實現對奶粉生產的數智化精益管理。

　　數字經濟憑借其獨有的高創新性、強滲透性、廣覆蓋性等特點，正在推動生產方式和生活方式發生深刻變革，成為促進消費擴容提質的重要力量。一只包需要經過四大工序、10個環節、24個步驟、50多項近200個質檢點，油邊厚薄、五金底槽到皮料毛孔紋理等細節都要仔細檢查……面對龐大的訂單量，查驗質檢怎樣同時保證效率和準確性？為了保證“忙而不亂”，2017年，得物App首創“先鑒別、后發貨”“八大環節品質關卡”服務模式，采用了一套全鏈路信息化管理系統，并運用AI技術探索品質消費保障。對于常規質檢項目，通過OCR圖像識別等自動化技術可對商品進行360度無死角檢查，拍照成像更全面，質檢也更快速精準。

　　科技創新能夠催生新產業、新模式、新動能，是發展新質生產力的核心要素。得物App供應鏈中心負責人徐前表示，發展新質生產力，是推動高質量發展的內在要求和重要著力點。人工智能等技術需要找準應用場景，通過高科技、高效能、高質量的發展方式，促進制造業的深度轉型升級和高質量發展。

 

 

　　升級產業，以“含綠量”提升“含金量”。在中鐵工業，傳統制造業的面貌，正在被新質生產力重塑。

　　一臺盾構機造價不菲，從幾千萬到幾億元不等，再制造可以大大降低采購成本，延長使用壽命，激活閑置資源，避免重復浪費。中鐵工業旗下中鐵科工江夏基地作為華中地區最大的盾構生產及再制造基地，其標準化盾構生產及再制造基地就像一家“巨型4S店”，每年約有20臺盾構機在這里“重獲新生”，奔赴廣州、深圳、西安、天津等地。據悉，盾構機年再制造能力為30臺次，與購置一臺同類型新盾構機相比，可節約成本50%以上，節能60%，節省耗材70%。

　　新質生產力本身就是綠色生產力。新發展階段，不能只解決制造源頭的污染問題，還要統籌推進綠色低碳轉型和產業發展的任務，鍛造產業競爭新優勢。

　　在美的冰箱荊州工廠，每8秒就有一臺冰箱下線。實際上，通過柔性自動化、物聯網和人工智能等創新技術打造的“快”只是這座燈塔工廠追求品質和高科技的一部分。該工廠的智慧運營管理中心（IOC）基于iBUILDING美的樓宇數字化平臺，構建了統一的大數據平臺，可實現設備運維響應速度提升超30%，物流管理效率提升超15%，還可對能源進行數字化、精細化管理，從而構建智慧化的現代綠色低碳工廠。

　　創新求變，知易行難。在一系列積極因素下，制造業表現強勁，中國經濟發展的內生動力正在持續增強。